任何生產(chǎn)制造企業(yè)建設(shè)的潔凈車間在竣工、大修、更新改造后都需要進(jìn)行全面的檢測和驗收，以確保其能夠滿足使用需求。一旦發(fā)現(xiàn)潔凈車間潔凈等級達(dá)不到使用要求，就必須馬上進(jìn)行整改，否則將會給后期使用帶來非常嚴(yán)重的后果。

    造成不達(dá)標(biāo)的主要原因則是過濾器不合格，以及潔凈車間裝修施工方面的缺陷所導(dǎo)致的，裝修施工過程中的缺陷主要指的是潔凈車間的密封處理好壞。

    為了防止未經(jīng)過凈化處理的空氣進(jìn)入潔凈車間，保證室內(nèi)的正壓值，其圍護(hù)結(jié)構(gòu)的縫隙一定要密閉，送風(fēng)部位的縫隙密閉更要注意。由于靜壓箱內(nèi)的空氣壓力大于潔凈車間內(nèi)的空氣壓力，為了防止未經(jīng)過濾的正壓氣流通過細(xì)微縫隙滲漏到潔凈車間內(nèi)。因此，高效過濾器和安裝過濾器的骨架、骨架與骨架、靜壓箱與骨架之間的連接縫隙都要密閉。

    潔凈車間的密閉措施首先要從構(gòu)造上加以考慮，然后再選用合適的密閉材料。在高效過濾器水平滿布的垂直平行流潔凈車間中，如頂棚采用靜壓箱和高效過濾器組裝的送風(fēng)單元時，在縫隙密閉上就比整體送風(fēng)頂棚顯得有利。因為每個單獨的送風(fēng)單元可在工廠加工，骨架的平整度、剛度、縫隙的密閉都容易做到。

    潔凈車間的門窗、接線盒、墻板、地坪等縫隙，由于室內(nèi)壓力大于外界壓力，縫隙的滲漏不會直接影響室內(nèi)潔凈度。但是為了保證室內(nèi)的正壓值和機(jī)組在停運時，防止外界未經(jīng)凈化過濾的空氣滲進(jìn)室內(nèi)，這些部位的縫隙也要有一定的密閉性。